数控铣加工程序示例

图  数控铣编程实例

表  数控铣加工程序

程 序 内 容

程 序 说 明

程序开始部分

O6666;

程序号为O6666

N1;

程序N1

G54G90G17G21G94G49G40;

建立工件坐标系、绝对编程、XY平面、公制编程、进给方式定义为mm/m、取消刀具长度补偿

G0X300.0Y300.0 Z300.0;

主轴移动到X300.0Y300.0 Z300.0的安全位置

M06 T09;

调9号端铣刀

M03S3600F680;

主轴正转，转速为3600RPM，进给速度为680mm/m

程序内容

G0 X260.0Y180.0Z30.0;

刀具快速移动到起刀点(X260.0,Y180.0,Z30.0)

X20.0;

刀具沿X方向快速移动到(X20.0, Y180.0,Z30.0)

Y40.0;

刀具沿Y方向快速移动到(X20.0,Y40.0,Z30.0)

G1Z-5.0;

下刀到(X20.0 ,Y40.0,Z-5.0)的位置

X40.0;

刀具沿X方向直线插补铣削至刀位点(X40.0,Y40.0,Z-5.0)

Y100.0;

刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X40.0,Y100.0,Z-5.0)

续表

程 序 内 容

程 序 说 明

程序内容

G03 X60.0Y120.0R20.0;

刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X60.0,Y120.0,Z-5.0)，半径为20.0

G02 X100.0R20.0;

刀具顺时针圆弧插补铣削至刀位点(X100.0,Y120.0,Z-5.0)，半径为20.0

G03X110.0Y110.0R10.0;

刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X110.0,Y110.0,Z-5.0)，半径为10.0

G01X210.0;

刀具沿X方向直线插补铣削至刀位点(X210.0,Y110.0,Z-5.0)

G03X220.0Y100.0R10.0;

刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X220.0,Y100.0,Z-5.0)，半径为10.0

G01Y60.0;

刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X220.0,Y60.0,Z-5.0)

G02X200.0Y40.0R20.00;

刀具顺时针圆弧插补铣削至刀位点(X200.0,Y40.0,Z-5.0)，半径为20.0

G01X20.0

刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X20.0,Y40.0,Z-5.0)

程序结尾

G0Z30.0;

快速退刀离开零件上表面

Y180.0

刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X20.0,Y180.0,Z30.0)

X260.0

刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X260.0,Y180.0,Z30.0)

G0X300.0Y300.0 Z300.0;

主轴移动到X300.0Y300.0 Z300.0的安全位置

M5 M09;

主轴停止、冷却液停止

M30;

程序停止，返回主程序