激光雕刻机

一、激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态：
① 没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；
② 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；
2、检查水循环系统是否正常：
① 不通水：检查水泵是否损坏或没通电；
② 通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；
2、检查焦距是否正常(重新校正)；
3、检查光路是否正常（重新校正）；
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；
5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；
6、检查镜片是否破碎（更换）；
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；
8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；
9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
10、激光电流光强须达到8mA；
11、激光管老化（更换：保修期不收费）；
三、复位不正常
1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；
2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；
3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；
4、电机线接触不良。
四、漏刻
1、初始化不正确，已发送数据（更正）；
2、操作顺序颠倒（重新输出）；
3、静电干扰（检查地线是否脱落）；
五、清扫勾边错位、不闭合
1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；
2、所选目标是否超出版面（重新选取）；
3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）；
4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）；
5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；
6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；
7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；
六、电脑不能输出
1、检查软件参数设置是否正常（重新设置）；
2、雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；
3、检查机器是否事先没复位（重新更正）；
4、检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；
5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；
6、更换电脑串口输出测试；
7、重新安装软件并重新设置测试；
8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试；
9、主板串口损坏需维修或更换。
七、不能计算路径
1、检查设置路径的计算方法是否正确；
2、检查图形文件格式是否正确（重新更正）；
3、卸除软件重新安装并设置；
八、电脑常见问题
1、字体逐渐减少（重新安装操作系统）；
2、数据量太大不能计算激光路径（等待一段时间或加大电脑内存）；
3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试.

激光雕刻机常见故障解决方案

加工文件编排完毕后即可选择加工，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要设制相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出（打印）键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行曲红光定位（红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以避免因定位不准产生废品），然后再按开始键加工。
一、注意事项
(1)使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。
(2) 激光雕刻机 在工作时，禁止打开机盖(顶盖及前盖)，否则将停止激光发射，影响加工质量。
(3)加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以避免烟尘污染聚焦镜片和反射镜片， 否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。
(4)加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢， 强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。
(5)对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。
(6)加工薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，避免工作时发生位移。切割纸时，尤其是质松软的纸(宣纸、毛边纸)，可先将其叠放15—20张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时避免因材料燃烧而出现的危险。
(7)进行切割加工时，要使工件架离工作台面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成损坏，产生废品。
(8)反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖曳过镜片表面，禁止用手指压迫镜面避免划伤；或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。
(9)通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些(500dpi或600dpi)；雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。这样雕刻的效果会很好。
二、常见故障及其处理方法
(1)怎样省时间
在大量制作同规格的小尺寸产品时(比如75X25mm的胸牌)，X方向最大宽度应小于300mm，这样可以使激光头的往反速度较快，从而提高速度。在雕刻点阵图时， 可适当降低分辨率，以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即同功率情况下速度越快雕刻深度越浅，反之则越深，这样就应尽量提高速度和功率来缩短时间。
(2)怎样避免废品
一般 激光雕刻机 的标准配置中有红光定位设备。在加工不规则产品时，应首先用红光定位观察雕刻位置是否准确，再正式进行加工。对于以前没有见过的材料，应遵循功率由低到高的原则。 (3)机器无激光
先检查上盖、前门的磁性开关及其线路有无松动、脱落。再检查反射、聚焦镜片有无问题。如不是以上原因，必须与维修人员联系，请不要自行处理。
(4)大面积雕刻、切割时深浅不一,这是由于激光光路不正造成的。只要把光路调正就行了(在购机时有专门培训)。
   (5)刻字体变形
   A、若机头小车滑轮严重磨损后，造成机头小车松动，则更换滑轮。
B、若Y轴方向左右两侧皮带张力不一样，则调整Y轴后端的六角螺丝至张力一致。
C、若X轴左侧从动轮磨损，则更换从动轮。
D、若X轴电机故障，则更换电机。
E、若X轴电机与皮带轮的紧固螺丝松动，则拧紧螺丝。
(6)雕刻机乱刻，内存接触不良或损坏。重新安装内存或更换内存。
(7)计算机接口要设置为SPP
(8)数据线要远离干扰源
(9)计算机与 激光雕刻机 最好用同一个插座，以避免出现电位差。
   (10)功率突然衰减一半为激光管故障，只能返厂维修。
   (11)功率逐渐衰减
首先应检查反射镜片及聚焦镜片是否干净，光路正不正。如无问题，应及时与维修人员联系。
(12)在大面积雕刻切割时，出现深浅不一的情况如不是材料问题。则一定是光路不正。